目前中國的機械質量也非常好了，出口占比很大，數控機床也一樣。

1、國產的還是臺灣產的，還是日本，德國等國家進口的。國產的一般是機身是國內或是臺灣的，系統一般是日本的，或其他國家的；

2、需要看配置與功能，他們不同，價格相差也很大。

3、其實從工廠或代理商的價格相差也不是很大，關鍵你在什么地方，需要貨比三家，最好有師傅對數控機床懂行。

數控車床設備選購技巧？如何選最合適的數控車床？

在國外很早就有雕銑機的名詞（CNC engraving and milling machine），嚴格地講雕是銑的一有些，是采辦雕刻機仍是采辦數控銑式加工中心是常常要問本人的難題。別的，還有當前盛行的高速切削機床（HSC MACHINE）。

這三個機型差異是：

1、數控銑和加工中心用于完結較大銑削量的工件的加工設備

2、數控雕銑機用于完結較小銑削量，或軟金屬的加工設備

3、高速切削機床用于完結中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設備

深入剖析上述設備的布局能夠幫我們做出正確的挑選

一、從機械視點分析

機床的機械分為兩個有些，挪動有些和不挪動有些：工作臺，滑板，十字花臺等為挪動有些，床座，立柱等為非挪動有些。

1、數控銑加工中心：

非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求非常好

長處：能進行重切削；缺陷：因為挪動有些相同巨大，獻身了機床靈敏性，關于細微的有些和疾速進給力不從心。

2、數控雕銑機

非挪動有些鋼性需求好挪動有些鋼性要以靈敏為前題下，盡可能的輕一些，一起堅持必定的鋼性。

長處：可進行比擬細微的加工，加工精度高。關于軟金屬可進行高速加工；缺陷：因為鋼性差所以不可能進行重切削。

3、高速切削機床

非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求比擬好，并且盡可能的輕盈。長處：能進行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，關于45號鋼（300）殷切深度以0.75為好）；缺陷：正確運用下能發揚高效，低成本，使打磨量變為很少。不正確運用，立刻就會使刀具的廢品堆積如山。

怎么從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的需求，關鍵在于機械布局上的功夫。

1、床體選用凹凸筋合作的網狀架構，有的直接選用蜂巢的相接的內六角網狀布局

2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門式的布局因為其極好的對稱性和極佳的鋼性被高速切削設備廠家一向做為首選布局。

3、關于挪動有些有與數控銑明顯的不同之處是加寬了許多導軌與導軌之間的間隔，以戰勝不良力矩的難題。

4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參加必定份額的硅（Si）然后改變了鐵的內部布局，使之愈加耐沖壓，剛性上有明顯進步。

5、數控車床的剛性首要用于戰勝挪動有些在高速挪動時對非挪動有些的強壯沖擊，所以導軌、絲桿需求粗一些，以及加強銜接有些剛性

二、從數控視點剖析

1、數控銑加工中心對數控系統需求速度通常，主軸轉速0~8000RPM左右

2、雕銑機需求高速的數控系統，主軸轉速3000~30000RPM左右

3、高速切削機床需求高速的數控系統以及極好的伺服電機特性，主軸轉速1500~30000RPM左右.